3　對試驗裝置的要求
    　3.1　充氣裝置
    　3.1.1　氣體壓縮機工作壓力應大于氣瓶氣密性試驗充裝壓力的1.1倍，并能進行調節。
    　3.1.2　試驗用的介質可用空氣、氮氣或其他與氣瓶盛裝氣體性質不相抵觸的、對人體無害的、無腐蝕和非可燃性氣體。對盛裝氧氣或氧化性氣體的氣瓶，必須用不含油脂的氣體。
    　3.1.3　氣瓶氣密性試驗壓力應不低于氣瓶標準或氣瓶安全監察規程規定的氣密性試驗壓力。
    　3.1.4　從氣體壓縮機到受試氣瓶之間應裝置貯氣罐。貯氣罐上必須裝置安全閥和油水吹除閥，并定時吹除油水。
    　3.1.5　壓縮機和貯氣罐均應裝壓力表，表盤直徑不應小于100mm，壓力表精度應不低于1.5級，壓力表量程應選擇在試驗壓力的1.5－2.5倍之間，壓力表應每三個月檢定一次。
    　3.2　試驗水槽
    　3.2.1　試驗水槽用于浸水法氣密性試驗。
    　3.2.2　試驗水槽的深度應能使氣瓶任何部位離水面最小深度大于5cm。
    　3.2.3　試驗水槽內壁應呈白色。
    　3.2.4　試驗水槽應保持清潔透明。
    　3.3　試驗液
    　3.3.1　試驗液用于涂液法氣密性試驗。
    　3.3.2　試驗液不得對氣瓶產生有害的作用，用于盛裝氧氣或氧化性氣體的氣瓶，應用無油脂的試驗液。
    　3.3.3　試驗液應選擇表面張力較小的液體，推薦采用肥皂水、洗滌精等。
    　3.4　對充氣室的安全要求
    　3.4.1　上述充氣系統的耐壓強度應為氣密性試驗的1.5倍，其充氣管道上應設置安全閥和泄放裝置。
    　3.4.2　充氣壓縮機應采用無油壓縮機。
    　3.4.3　試驗壓力大于10MPa充氣室應符合安全防爆設計規范。
   
    4　試驗方法
    　4.1　試驗條件
    　4.1.1　氣瓶氣密性試驗的環境溫度應不低于5℃。
    　4.1.2　氣密性試驗的氣瓶必須水壓試驗合格(溶解乙炔氣瓶以及氣瓶試驗過程中不允許進水的氣瓶除外)，且氣瓶瓶壁不得有油污或其他雜質。
    　4.1.3　根據不同氣瓶的試驗要求，按規定的充氣速度將待試氣瓶充到氣瓶氣密性試驗壓力。對于溶解乙炔氣瓶充氣速度應控制在0.3MPa/min以下。
    　4.2　浸水法試驗
    　4.2.1　將充到氣密性試驗壓力的受試氣瓶，放于水槽中，使氣瓶任何部位離水面最小深度大于5cm。
    　4.2.2　緩慢地轉動氣瓶，觀察瓶壁各部有無氣泡出現。發現有固定不動的氣泡，應將其抹去，觀察是否繼續出現氣泡。如發現繼續出現氣泡或連續冒出的氣泡，則認為該瓶試驗不合格。氣瓶浸水時間不小于1min。
4.3　涂液法試驗
    　4.3.1　在充氣到試驗壓力的氣瓶上的待查部位涂上試驗液，觀察有無氣泡連續逸出，帶液保壓時間不小于1min。
    　4.3.2　試驗結束后，在瓶體泄漏處作好明顯標記，然后稍開啟瓶閥，緩慢放氣后，將氣瓶表面擦干。